GEDORE Kfz-Spezialwerkzeuge

Kfz-Mechatroniker, Diagnosetechniker, Werkstattmeister und Fahrwerksspezialisten sind im Werkstattalltag auf kontrollierte und effiziente Abläufe angewiesen. Jeder Handgriff muss sitzen. Wer zudem in der Werkstatt mit OEM-Teilen (Original Equipment Manufacturer) arbeitet, stößt schnell an mechanische und softwareseitige Grenzen, wenn das passende Werkzeug fehlt. Wo früher Standard-Schlüsselsätze und ein solider Drehmomentschlüssel ausreichten, verlangen moderne Automobile heute nach maßgeschneiderten Reparaturlösungen. Hersteller von Originalteilen konstruieren Komponenten exakt für den engen Bauraum und die technischen Spezifikationen eines bestimmten Fahrzeugmodells. Um diese Teile ohne Beschädigungen ein- oder auszubauen und die vom Hersteller vorgeschriebenen Drehmomente und Toleranzen exakt einzuhalten, sind Standardwerkzeuge oft unbrauchbar. OEM-konforme Werkzeuge sind exakt nach den Konstruktionsplänen und Vorgaben der Automobilhersteller entwickelt. Sie garantieren, dass eine freie Werkstatt Reparaturen auf demselben Qualitäts- und Sicherheitsniveau durchführen kann wie eine markengebundene Vertragswerkstatt. GEDORE Automotive hat sich darauf spezialisiert, die Lücke zwischen komplexer Fahrzeugtechnik und dem Werkstattalltag zu schließen. 

• Exakte OE-Umschlüsselung: Werkstätten können über die originalen Teilenummern der Automobilhersteller (OE-Nummern) oder den Motorcode direkt das exakt passende GEDORE-Spezialwerkzeug ermitteln. Das spart Zeit bei der Arbeitsvorbereitung und verhindert Fehlkäufe.

• Entwicklung nah am Fahrzeug: In eigenen Versuchswerkstätten entwickelt GEDORE Automotive Werkzeuge direkt an den aktuellen Fahrzeugmodellen. Dadurch fließen herstellerspezifische Besonderheiten – wie extrem enge Platzverhältnisse im Motorraum oder empfindliche Aluminium-Fahrwerksteile – sofort in die Werkzeugkonstruktion ein.

• Starke Partnerschaften mit Erstausrüstern: Durch die enge Kooperation mit großen Automobilzulieferern (wie beispielsweise Schaeffler und deren Service-Plattform REPXPERT) entstehen Spezialwerkzeuge, die perfekt auf komplexe OEM-Komponenten wie Doppelkupplungen, Triebstränge oder Radlagereinheiten abgestimmt sind.

Beim Wechsel von Silentlagern entscheidet die richtige Kraftübertragung über einen sauberen und materialschonenden Reparaturablauf. Das Werkzeug muss am Bauteil sicher angesetzt werden, während Druck- und Aufnahmeelemente zur Geometrie des Lagers und des Achsbauteils passen. Das Aus- und Einpressen direkt am Fahrzeug kann unnötige Demontage vermeiden und die Standzeit verkürzen. Dafür müssen Fahrzeug, Lagerposition, Einpressrichtung und die zulässigen Anlageflächen vorab eindeutig bestimmt werden. Bei solchen Aufgaben kommen modulare mechanische oder hydraulische Silentlager-Werkzeuge zum Einsatz. Ein Beispiel aus dem GEDORE Automotive Sortiment ist KL-0039-413 K. Je nach Reparaturfall werden passende Druckstücke, Aufnahmen und Antriebe kombiniert.

Radlagerarbeiten beginnen mit der Diagnose: Ist die Einheit verschmutzt, korrodiert, verklebt oder durch einen Sicherungsring gehalten? Je nach Bauform wird anschließend zwischen Radnabenauszieher, Radlager-Montagewerkzeug, Druckhülsen und hydraulischem Antrieb gewählt. Beim Ausbau sollte die Kraft möglichst kontrolliert und über die dafür vorgesehenen Flächen eingeleitet werden. Beim Einbau sind die richtigen Anlageflächen zu verwenden, damit Dichtungen, Sensorik und Lagerlaufbahnen nicht beschädigt werden. Vor der Montage müssen Anlageflächen gereinigt und nach der Montage die Herstellervorgaben für Sicherung und Anzugsdrehmoment eingehalten werden. Radlager-Werkzeuge von GEDORE Automotive sind für genau diese Anforderungen konzipiert. Radnabenauszieher wie der KL-0041-380 EA lösen besonders festsitzende Radnaben.

In der Serienfertigung müssen Arbeitsschritte zuverlässig, wiederholbar und innerhalb klar definierter Toleranzen ausgeführt werden. Reproduzierbare Ergebnisse, präzise Drehmomente und ergonomische Bewegungsabläufe sind deshalb entscheidend für eine gleichbleibende Montagequalität. Gleichzeitig müssen Werkzeuge auch bei hoher Taktzahl sicher, schnell und intuitiv einsetzbar sein.

GEDORE Werkzeuge unterstützen die unterschiedlichen Aufgaben entlang des Montageprozesses – vom kontrollierten Schraubenanzug über Arbeiten an schwer zugänglichen Bauteilen bis hin zu Finish, Nacharbeit und Qualitätsprüfung. Je nach Anwendung lassen sich Drehmomentwerkzeuge, Umschaltknarren, Steckschlüssel, Zangen und fahrzeugspezifische Spezialwerkzeuge passend zu Bauraum, Bauteil und Prozessvorgabe auswählen.

Arbeiten an Hochvoltsystemen erfordern maximale Sicherheit und strukturierte Abläufe. Erst nach dem sicheren Freischalten und Feststellen der Spannungsfreiheit kommt das passende Werkzeug zum Einsatz. GEDORE unterstützt Werkstätten und Hochvolt-Fachkräfte mit perfekt organisierten, VDE-zertifizierten Profilösungen (nach DIN EN 60900) für den täglichen Serviceeinsatz.

Für Werkstätten und Servicebereiche, die regelmäßig an Hybrid- und Elektrofahrzeugen arbeiten, bietet sich eine zentral organisierte Komplettausstattung an. Der Werkzeugwagen mit Hochvolt-Sortiment, 103-teilig, KL-4600-200 verbindet einen mobilen Arbeitsplatz mit einer umfangreichen VDE-Werkzeugausstattung. Für einen flexiblen Einstieg oder als Ergänzung zu einer bestehenden Werkstattausstattung eignet sich das VDE-Werkzeug HYBRID inklusive Ergänzung KL-4600-10 Z. Das Set ist speziell auf Arbeiten an Hybrid- und Elektrofahrzeugen ausgerichtet und kombiniert isolierte Werkzeuge mit einer anwendungsbezogenen Ergänzung für typische Arbeiten an elektrifizierten Fahrzeugen.