GEDORE Montage-Akkuschrauber
Der kleinste Akkuschrauber für Montage, Produktion und Fertigung
Überall dort, wo kraftvolle Schraubverbindungen bis 300 Nm, kompromisslose Präzision und maximale Mobilität aufeinandertreffen, sind die Montage-Akkuschrauber von GEDORE Torque Solutions in ihrem Element. Ob in der industriellen Serienmontage, beim anspruchsvollen Schaltschrank- und Trafostationenbau oder bei sensiblen Verschraubungen im Maschinen- und Anlagenbau – moderne Arbeitsfelder fordern Werkzeuge, die höchste Drehmomente bei absoluter Wiederholgenauigkeit (±3 %) garantieren. Der GEDORE Montage-Akkuschrauber GDA meistert diese Herausforderungen mühelos: Er ersetzt unhandliche Schlagschrauber oder manuelle Drehmomentschlüssel durch ein ergonomisches, prozessgesteuertes Kraftpaket, das jede Verschraubung exakt nach Vorgabe anzieht und den Anwender durch die automatische Entlastung des Reaktionsarms maximal schont.
Analoge und digitale Lösungen für kleine Schraubfälle
Das GEDORE-Portfolio im Bereich bis 300 Nm teilt sich in drei strategische Säulen auf, die perfekt auf unterschiedliche Fertigungsumgebungen abgestimmt sind. Während die GDA- und GDA3-Modelle auf bewährte, rein analoge Skalenbedienung für den schnellen Werkstatteinsatz setzen, bieten die Solution Core und Solution Modelle erweiterte, digitale Funktionen. Der entscheidende Unterschied liegt in der Art der Drehmomenteinstellung und der Datenverarbeitung: Robuster Mechanik ohne Software-Bedarf und hochintelligente Systemen mit Farbdisplay, die Montageprozesse digital steuern, überwachen und lückenlos dokumentieren.
Modelle des Montage-Akkuschraubers
GDA: Zuverlässigkeit ohne digitale Softwarekomplexität
Die Modelle GDA und GDA3 (neueste Generation) sind die perfekten Begleiter für Werkstatt und Montage, wenn maximale Zuverlässigkeit ohne digitale Softwarekomplexität gefragt ist. Sie überzeugen durch ihr puristisches Bedienkonzept und extreme Langlebigkeit im harten Arbeitsalltag.
- Drehmoment 60 bis 300 Nm (weitere Drehmomente auf Anfrage)
- kraftvoller 90 Wh (18 V/5 AH) Lithium-Ionen Akku
- individuelles Prüfzertifikat
- stufenlos einstellbares Drehmoment mit bewährter Skala
- mehrfarbige LED-Statusanzeige zur Informationsanzeige
- wartungsarm dank Brushless Technology
- eigenentwickelte mikroporzessorgesteuerte Abschaltelektronik
- 2-Gang-Schaltgetriebe
- kompaktes, durchlüftetes Gehäuse
GDA3 Solution Core: Ergonomie trifft digitalen Steuerung
Der GDA3 Solution Core verbindet die bewährte Ergonomie der GDA3-Plattform mit den Vorzügen einer modernen, digitalen Steuerung. Er ist ideal für Anwender, die präzise digitale Vorgaben ohne komplexe Dokumentationspflichten benötigen. Der GDA3 steht für maximale Präzision durch intelligente Systemintegration. Ein transreflektives, digitales Farbdisplay stellt den gesamten Arbeitsablauf visuell dar, während ein akustisches Signal ertönt, sobald das eingestellte Drehmoment erreicht ist.
- + transreflekitves, digitales Farbdisplay
- + hohe Anzugsgenauigkeit durch intelligente Systemintegration
GDA Solution: Für die Prozessdokumentation
Das Spitzenmodell GDA Solution wurde speziell für die industrielle Serienfertigung und auditierte Produktionsprozesse entwickelt. Es realisiert eine lückenlose Null-Fehler-Strategie und macht jede einzelne Verschraubung nachvollziehbar.
- Kompakter digitaler Akkuschrauber im Bereich von 70 – 250 Nm
- Sonderkalibrierung bis 300 Nm optional
- + Dokumentationsmodul DOCU für die Archivierung von bis zu 10.000 Schraubverbindungen
- + Modul TRACK zur Rückverfolgung der Schraubvorgänge
- + Datenübermittlung per USB-Schnittstelle
- + Erstellung von Verschraubungsprotokollen
- + Verschlüsselte, manipulationssichere Protokolldatei
Die wichtigsten Fakten auf einen Blick
Industriestandard+
Akku-Hochmomentschrauber mit Wiederholgenauigkeit von ± 3%
Prüfzertifikat
Akku-Hochmomentschrauber mit individuellem Prüfzertifikat
Made in Germany
Planetengetriebe entwickelt und gefertigt in Deutschland
Service-Highlights
Produktschulungen, Reparatur, Kalibrierung und technischer Außendienst
Antworten auf häufig gestellte Fragen
Ein Hochmomentschrauber ist ein industrielles Werkzeug zum kontrollierten Anziehen und Lösen großer Schraubverbindungen. Er überträgt hohe Drehmomente präzise auf die Schraube und wird eingesetzt, wenn hohe Anzugskräfte, Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit erforderlich sind. Häufig werden auch Bezeichnungen wie “Industrieschrauber”, “Drehmomentschrauber”, “Kraftschrauber” oder “Flanschschrauber” genutzt.
Der Hauptunterschied liegt in der Präzision und der Arbeitsweise. Ein Schlagschrauber (Impact Wrench) arbeitet mit pulsierenden, hämmernden Impulsen. Er ist zwar schnell, eignet sich aber aufgrund hoher Toleranzen nicht für exakte Drehmomente. Ein Hochmomentschrauber von GEDORE arbeitet dagegen kontinuierlich-drehend und absolut vibrationsfrei. Nur so lässt sich das Drehmoment exakt steuern, das Werkzeug elektronisch abschalten und eine Wiederholgenauigkeit von unter +/- 3 Prozent garantieren, wie sie für dokumentationspflichtige Verschraubungen vorgeschrieben ist.
Hydraulikschrauber kommen bei extremen Kräften weit über 10.000 Nm zum Einsatz, benötigen aber ein schweres, externes Aggregat. Elektroschrauber bieten dauerhafte Leistung im stationären Betrieb mit Netzstrom. Akku-Hochmomentschrauber bieten maximale Flexibilität ohne störende Kabel oder Schläuche. Dank moderner Brushless-Technologie und Hochleistungs-Akkus decken die Akku-Modelle von GEDORE heute ein Spektrum von 60 bis zu 8.000 Nm ab und stehen kabelgebundenen Systemen in der Kraft in nichts nach.
Um die geforderte Präzision dauerhaft zu garantieren, sollten Hochmomentschrauber im industriellen Einsatz mindestens einmal pro Jahr oder nach ca. 5.000 bis 10.000 Verschraubungen kalibriert werden – je nachdem, was zuerst eintritt. Die Richtlinien ISO 6789 bzw. VDI/VDE 2645 dienen hierbei als Orientierung. GEDORE Torque Solutions liefert jedes Neugerät mit einem individuellen Werksprüfzertifikat aus. Bei den Solution-Modellen sorgt die integrierte Software zudem dafür, dass der Kalibrierstatus des Geräts direkt im digitalen Schraubprotokoll fälschungssicher hinterlegt wird.
Solution-Modelle sind für kontrollierte und dokumentierte Verschraubungen konzipiert. Sie verfügen je nach Produktfamilie über Display- und Bedienerführung, Dokumentationsfunktionen, Verschraubungsprotokolle sowie Module für Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit.
