GEDORE outils spéciaux automobiles

Les techniciens en mécatronique automobile, les techniciens de diagnostic, les chefs d’atelier et les spécialistes des trains roulants doivent pouvoir compter sur des processus contrôlés et efficaces au quotidien. Chaque geste doit être précis. Les ateliers qui travaillent également avec des pièces OEM (Original Equipment Manufacturer) atteignent rapidement leurs limites mécaniques et logicielles lorsque l’outil adapté fait défaut. Alors que des jeux de clés standards et une clé dynamométrique fiable suffisaient autrefois, les automobiles modernes nécessitent aujourd’hui des solutions de réparation sur mesure. Les fabricants de pièces d’origine conçoivent les composants avec précision pour répondre à l’espace de montage réduit et aux spécifications techniques d’un modèle de véhicule donné. Pour monter ou démonter ces pièces sans les endommager et respecter précisément les couples de serrage et les tolérances prescrits par le constructeur, les outils standards sont souvent inadaptés. Les outils conformes aux spécifications OEM sont développés exactement selon les plans de conception et les exigences des constructeurs automobiles. Ils permettent à un atelier indépendant d’effectuer les réparations avec le même niveau de qualité et de sécurité qu’un atelier agréé de la marque. GEDORE Automotive s’est spécialisé dans la création d’un lien entre la complexité de la technique automobile et les exigences quotidiennes de l’atelier.

• Identification précise par référence OE : les ateliers peuvent déterminer directement l’outil spécial GEDORE parfaitement adapté à partir des références d’origine des constructeurs automobiles (références OE) ou du code moteur. Cela permet de gagner du temps lors de la préparation des travaux et d’éviter les erreurs d’achat.  
• Développement au plus près du véhicule : dans ses propres ateliers d’essai, GEDORE Automotive développe ses outils directement sur les modèles de véhicules actuels. Les particularités propres à chaque constructeur — comme les espaces extrêmement réduits dans le compartiment moteur ou les composants de suspension sensibles en aluminium — sont ainsi immédiatement prises en compte dans la conception des outils.  
• Des partenariats solides avec les équipementiers : grâce à une coopération étroite avec de grands équipementiers automobiles, comme Schaeffler et sa plateforme de service REPXPERT, GEDORE développe des outils spéciaux parfaitement adaptés aux composants OEM complexes tels que les doubles embrayages, les chaînes cinématiques et les ensembles de roulements de roue.

Lors du remplacement de silentblocs, la transmission correcte de la force est déterminante pour garantir un processus de réparation propre et préserver les matériaux. L’outil doit être positionné de manière sûre sur le composant, tandis que les éléments de pression et d’appui doivent être adaptés à la géométrie du silentbloc et du composant du train roulant. Le démontage et le montage directement sur le véhicule peuvent éviter une dépose inutile et réduire le temps d’immobilisation. Pour cela, le véhicule, la position du silentbloc, le sens d’emmanchement et les surfaces d’appui autorisées doivent être déterminés précisément au préalable. Des outils modulaires mécaniques ou hydrauliques pour silentblocs sont utilisés pour ces opérations. Le KL-0039-413 K est un exemple issu de la gamme GEDORE Automotive. Selon l’opération de réparation, les embouts de pression, supports et entraînements adaptés sont combinés.

Les travaux sur les roulements de roue commencent par un diagnostic : l’ensemble est-il encrassé, corrodé, collé ou maintenu par un circlip ? Selon la conception, il convient ensuite de choisir entre un extracteur de moyeu, un outil de montage de roulement de roue, des douilles de pression et un entraînement hydraulique. Lors du démontage, la force doit être appliquée de manière aussi contrôlée que possible et sur les surfaces prévues à cet effet. Lors du montage, il faut utiliser les surfaces d’appui appropriées afin de ne pas endommager les joints, les capteurs et les chemins de roulement. Avant le montage, les surfaces d’appui doivent être nettoyées et, après le montage, les prescriptions du constructeur concernant la fixation et le couple de serrage doivent être respectées. Les outils pour roulements de roue de GEDORE Automotive sont conçus précisément pour répondre à ces exigences. Les extracteurs de moyeux tels que le KL-0041-380 EA permettent de débloquer les moyeux particulièrement grippés.

Dans la production en série, les opérations doivent être réalisées de manière fiable, répétable et dans des tolérances clairement définies. Des résultats reproductibles, des couples de serrage précis et des mouvements ergonomiques sont donc essentiels pour garantir une qualité de montage constante. Les outils doivent également pouvoir être utilisés de manière sûre, rapide et intuitive, même à cadence élevée.

Les outils GEDORE accompagnent les différentes tâches du processus de montage — du serrage contrôlé des vis aux interventions sur des composants difficiles d’accès, en passant par les travaux de finition, de retouche et de contrôle qualité. Selon l’application, les outils dynamométriques, cliquets réversibles, douilles, pinces et outils spéciaux spécifiques au véhicule peuvent être sélectionnés en fonction de l’espace de montage, du composant et des exigences du processus.

Les interventions sur les systèmes haute tension exigent un niveau de sécurité maximal et des processus structurés. L’outil adapté ne doit être utilisé qu’après la mise hors tension sécurisée du système et la vérification de l’absence de tension. GEDORE accompagne les ateliers et les techniciens haute tension avec des solutions de profils VDE parfaitement organisées et certifiées selon la norme DIN EN 60900 pour les opérations de maintenance quotidiennes.

Pour les ateliers et les centres de service qui interviennent régulièrement sur des véhicules hybrides et électriques, un équipement complet centralisé constitue une solution adaptée. La servante d’atelier avec assortiment haute tension de 103 pièces, KL-4600-200, combine un poste de travail mobile et un équipement complet d’outils VDE. Pour débuter de manière flexible ou compléter un équipement d’atelier existant, l’outillage VDE HYBRID avec complément KL-4600-10 Z convient parfaitement. Cet ensemble est spécialement conçu pour les interventions sur les véhicules hybrides et électriques. Il combine des outils isolés avec un complément adapté aux opérations courantes sur les véhicules électrifiés.