GEDORE pinces de préhension et de coupe
Pinces de préhension pour le montage et la maintenance
La forme de la pièce détermine en grande partie la pince adaptée. Les composants ronds nécessitent des surfaces de préhension différentes de celles utilisées pour les surfaces parallèles. Dans les zones difficiles d’accès, une forme fine ou coudée peut être plus importante qu’une force de maintien maximale.
Aperçu des principaux principes de préhension :
- Les pinces universelles s’adaptent à différentes ouvertures grâce à plusieurs positions d’articulation
- Les pinces-étaux fixent les pièces et maintiennent la force de serrage réglée
- Les pinces à becs ronds conviennent à la préhension et au façonnage de petites pièces ou de fils
- Les pinces serre-tubes génèrent des forces de maintien élevées sur les pièces rondes
- Les pinces-clés combinent une ouverture de préhension réglable avec un guidage parallèle des mâchoires
La pince universelle 142 est réglable sur 15 positions et illustre les avantages d’un réglage fin et progressif. La pince-étau 137 est quant à elle conçue pour le maintien fixe. Pour les surfaces parallèles, la pince-clé 183 repose sur un principe différent : ses mâchoires sont guidées parallèlement et répartissent la force sur une surface plus large.
Pinces combinées de préhension et de coupe
Les pinces combinées réunissent deux fonctions qui se succèdent souvent directement lors des travaux de montage. La partie avant sert à saisir, maintenir ou plier. Le tranchant est situé plus près de l’articulation, car l’effet de levier y est plus important. Une pince combinée classique comme la 8210 couvre de nombreuses tâches standard. La pince combinée à forte démultiplication 8250-160 TL utilise une conception optimisée pour une transmission accrue de la force.
Les pinces à becs demi-ronds avec coupe vont encore plus loin. Leur forme plus longue et plus fine facilite le positionnement dans les zones profondes ou exigües. La famille 8132 est disponible en version droite et coudée.
Pinces coupantes pour différents matériaux et sections
Une pince coupante ne se choisit pas uniquement en fonction de sa taille. Le facteur déterminant est ce qui doit être coupé. Les fils fins, les câbles, les fils plus durs et les boulons imposent des exigences différentes en matière de dureté du tranchant, de forme de coupe et d’effet de levier.
Sélection selon la tâche de coupe :
- Les pinces coupantes diagonales coupent les fils et les matériaux comparables autorisés sur le côté de l’axe de la pince
- Les pinces coupantes diagonales à levier augmentent la transmission de la force grâce à la conception de leur articulation
- Les tranchants frontaux ou coudés facilitent les coupes dans des situations de montage particulières
- Les pinces coupantes pour l’électronique sont conçues pour des travaux de coupe plus fins et contrôlés
- Les coupe-boulons utilisent de longs bras de levier pour générer des forces de coupe nettement plus élevées
La pince coupante diagonale à levier 8318-160 TL offre une grande capacité de coupe dans un format compact. La mini-pince coupante diagonale coudée pour l’électronique 8308-1 est destinée aux travaux plus fins. Avec le coupe-boulons 8178 620 de 24 pouces et 620 mm, la longue démultiplication assume une part importante du travail nécessaire. Les matériaux et dimensions autorisés dépendent des caractéristiques techniques de chaque outil.
Des coupes précises pour les applications professionnelles
Une coupe contrôlée influence souvent l’étape de travail suivante. Un câble coupé proprement est plus facile à dénuder. Un fil coupé avec précision est plus facile à utiliser lors du montage et des retouches. Le tranchant doit donc non seulement être performant, mais aussi présenter une forme adaptée au point de coupe souhaité.
Pour la coupe fréquente de matériaux durs, l’usure du tranchant et l’effort nécessaire jouent également un rôle. Un bras de levier plus important peut réduire la force manuelle requise, mais ne remplace pas la vérification de l’autorisation d’utilisation pour le matériau concerné.
Modèles VDE pour les applications électriques
Pour les travaux électriques, GEDORE propose plusieurs pinces de préhension et de coupe en version VDE. Il s’agit notamment de la pince coupante diagonale à forte démultiplication VDE 8316-180, de la pince à becs demi-ronds VDE 8132-160 et de la pince à becs ronds VDE 8122-160 H.
La différence par rapport aux modèles non isolés réside dans l’isolation de protection prévue. Le choix de la pince dépend toujours de la tâche de préhension, du matériau à couper et de la situation de montage. Le modèle VDE complète cette sélection fonctionnelle par les exigences propres à l’environnement de travail électrique.
Plus de pinces fonctionnalités
Power Pliers – La gamme de pinces à forte démultiplication
Des forces de coupe et de serrage plus élevées tout en nécessitant moins d’effort ? C’est possible grâce au principe Power Pliers de GEDORE. Les ingénieurs de GEDORE utilisent l’équation physique du moment lors de l’actionnement d’une pince. Contrairement aux autres modèles, les pinces de la gamme à forte démultiplication possèdent un point de rotation excentré dans leur articulation intégrée. Le couple manuel appliqué au-dessus du point de rotation est ainsi transmis avec une grande efficacité au tranchant. Grâce à une longueur d’action fortement optimisée, cette conception permet d’augmenter la force de coupe. Elle garantit une réduction de l’effort de 35 % par rapport à d’autres modèles de pinces. La surface de préhension décalée vers l’arrière favorise encore davantage la force de coupe.
Une utilisation optimale de la force manuelle
La pince combinée coudée 8248 possède une tête inclinée à 60°. Avec une prise en main traditionnelle, le poignet doit être légèrement incliné pour effectuer les mouvements de coupe, de rotation et de maintien. La position droite de la main lors de l’utilisation de la 8248 préserve les tendons et les articulations et permet d’exploiter au mieux la force manuelle. Des dents spécialement décalées sur les surfaces de préhension assurent également une excellente prise sur les tuyaux et les vis.
Un Hercule parmi les articulations
Les pinces-étaux GEDORE, comme le modèle 137, possèdent un mécanisme à genouillère. Comparable à la structure de la jambe humaine, composée de la hanche, du genou et de la cheville, la pince-étau offre une gestion intelligente de la force. Lors de la préhension, de grandes distances sont parcourues rapidement avec une faible force manuelle. Juste avant l’alignement complet, une courte distance est parcourue avec un effet de levier très important. Une faible force d’actionnement suffit donc et se concentre sur les derniers millimètres. La force de pression ou de serrage maximale est générée lorsque la genouillère est complètement déployée, avec même un effet d’auto-blocage automatique. Celui-ci est désactivé en actionnant le levier de déverrouillage.
Advantages and Features at a Glance
Standard industriel+
Articulations, géométries spéciales et gamme de pinces à forte démultiplication pour les exigences élevées
Engineered by GEDORE
Notre expertise en matière de pinces se trouve dans notre propre usine en Autriche
Jeux de pinces
Pour une flexibilité maximale dans l’utilisation des outils
Points forts du service
Réparations, conseils et formations produits pour une utilisation efficace
Réponses aux questions les plus fréquemment posées
Une pince universelle fonctionne avec des positions d’articulation réglables et des surfaces de préhension dentées. Une pince-clé guide ses mâchoires parallèlement et convient donc particulièrement aux surfaces parallèles.
Elle est utile lorsqu’une pièce doit être maintenue pendant une période prolongée. Une fois le réglage effectué, le serrage reste maintenu.
La géométrie de son articulation est conçue pour augmenter la transmission de la force et peut réduire l’effort manuel nécessaire.
La position de coupe, le matériau et l’accessibilité varient selon la tâche. Les tranchants latéraux, frontaux ou coudés sont donc conçus pour différentes situations de coupe.
Non. La dureté admissible et le diamètre maximal dépendent de l’outil et doivent respecter les caractéristiques techniques.
