GEDORE et ÖKOPROFIT

Dans le cadre d’ÖKOPROFIT, les entreprises participantes ont suivi des ateliers consacrés à la protection de l’environnement et des ressources. À la fin du programme, un programme environnemental personnalisé a été élaboré pour chaque entreprise : des mesures concrètes permettant d’obtenir des améliorations et des économies mesurables en matière de ressources et de coûts. GEDORE a mené le programme à bien et, après l’évaluation finale et la certification en octobre 2023, a reçu la distinction officielle d’entreprise ÖKOPROFIT.

Économies d’énergie grâce aux LED et à l’optimisation des processus

GEDORE avait déjà posé les bases d’une préservation systématique des ressources avant son adhésion officielle au programme ÖKOPROFIT. Deux mesures essentielles montrent comment des investissements techniques peuvent se traduire directement par des bénéfices environnementaux mesurables. Le passage à l’éclairage LED dans deux usines a permis de réduire la consommation d’électricité de 103 000 kWh et les émissions de CO² de 49,44 tonnes. L’adaptation du système de commande des fours de forge a eu un impact encore plus important : en condensant les horaires des équipes et de production des machines les plus énergivores, GEDORE a économisé 1,5 million de kWh de gaz, ce qui correspond à une réduction des émissions de CO² de 370,5 tonnes.

Des processus efficaces grâce aux technologies modernes

D’autres mesures d’efficacité ciblées ont été mises en œuvre en 2023. L’optimisation de la production d’air comprimé grâce à des compresseurs modernes a permis d’économiser jusqu’à 192 000 kWh d’électricité, soit 92,16 tonnes de CO². La mise en place d’un système de management de l’énergie conforme à la norme DIN ISO 50001 a également créé la base structurelle nécessaire pour enregistrer systématiquement les consommations d’énergie et les réduire davantage, même si les économies qui en résultent ne peuvent pas être quantifiées directement. Par ailleurs, l’utilisation des lubrifiants réfrigérants dans l’usinage a été optimisée. La durée de vie des machines a ainsi augmenté jusqu’à 40 %, tandis que 20 000 litres d’émulsion de lubrifiant réfrigérant ont pu être économisés.

Sensibilisation et préservation des ressources

Les efforts en matière de développement durable se sont poursuivis de manière cohérente en 2024 et 2025. Une formation à la conduite préventive destinée aux collaborateurs du service commercial itinérant encourage une conduite économe en carburant tout en contribuant à la prévention des accidents. Des Energy Scouts ont également été formés par l’intermédiaire de la Chambre de commerce et d’industrie afin d’identifier encore plus précisément les potentiels d’économies au sein de l’entreprise. En complément, une analyse de l’utilisation de l’acier comme matériau dans les secteurs de production de la forge et de l’usinage a été réalisée. L’objectif était de réduire les ressources matérielles et énergétiques, tout en utilisant et en valorisant les matériaux de manière plus efficace.

Le développement durable, un processus continu

Nous ne considérons pas le développement durable comme un projet terminé, mais comme un processus continu. Au-delà des mesures déjà mises en œuvre, nous travaillons constamment à réduire davantage la consommation d’énergie et de ressources, à rendre les processus plus efficaces et à identifier de nouvelles possibilités de renforcer le développement durable dans la production et le quotidien professionnel. D’autres mesures sont déjà en cours de planification et seront progressivement mises en œuvre.